激光錫焊焊接時有煙嗎？看紫宸激光如何解決設備痛點

激光錫焊機是激光材料加工用的機器，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

但現(xiàn)有的激光錫焊設備在進行激光焊接時會產(chǎn)生或多或少的煙霧同時會產(chǎn)生較多的灰塵，產(chǎn)生空氣污染，同時煙霧吸入人身體內(nèi)會對焊接人員身體健康產(chǎn)生不良影響，并且在焊接精密零件時不能進行良好的固定，導致在焊接過程中零件松動而產(chǎn)生誤差，降低工作效率。所以，如何設計一種激光微焊接設備，成為我們當前要解決的問題。

激光微焊接設備解決方案：

為解決上述問題，紫宸激光技術(shù)團隊提供如下新型技術(shù)方案：一種激光微焊錫設備，全自動激光微焊錫機，設備包括焊接機本體、工作臺和焊接機臺三大部分組成。工作臺、焊接機臺、操控面板、開始暫停按鈕嵌接設置在焊接機本體中，焊接機臺的表面設有CCD全息攝像頭、激光焊接頭、煙霧凈化器等，工作臺的左右兩側(cè)分別設有固定塊，固定塊的內(nèi)壁設有夾塊，所述夾塊與固定塊緊密貼合，工作臺的上表面設有固定臺，內(nèi)部設有支撐柱等重要組成部件。

全自動激光微焊接焊錫機各部件的功用：

固定塊呈“長條”狀結(jié)構(gòu)，且固定塊設有兩個呈對稱設置；夾塊在固定塊中設有兩個，且兩個夾塊以固定塊居中對稱移動。煙霧凈化器與焊接機臺長度大致相等，且煙霧凈化器內(nèi)部由靜電駐極濾網(wǎng)制成；濾層為復合型結(jié)構(gòu)，且過濾層由活性炭過濾層和HEPA高效過濾層組成。吸氣罩表面呈“網(wǎng)”狀結(jié)構(gòu)，且吸氣罩采用萬向臂結(jié)構(gòu)。

固定塊201呈“長條”狀結(jié)構(gòu)，且固定塊201設有兩個呈對稱設置，通過長條狀的固定塊201可以對緊密的零件進行固定，防止在微焊接過程中移動而產(chǎn)生誤差。夾塊202在固定塊201中設有兩個，且兩個夾塊202以固定塊201居中對稱移動，通過兩個夾塊202對稱進行移動可將零件夾住，使其固定，方便進行焊接。

煙霧凈化器302與焊接機臺3長度大致相等，且煙霧凈化器302內(nèi)部由靜電駐極濾網(wǎng)制成，將煙霧凈化器設為與焊接機臺3長度相等可方便對煙霧進行過濾凈化，并通過內(nèi)部靜電駐極濾網(wǎng)可使塵粒帶電吸附到電極上進行集塵，具有吸塵和凈化煙霧的效果。

過濾層3022為復合型結(jié)構(gòu)，且過濾層3022由活性炭過濾層和HEPA高效過濾層組成，其復合型結(jié)構(gòu)的設計具有更好的凈化效果，也方便更換耗材，并且其中的活性炭過濾層和HEPA高效過濾層能夠有效過濾掉煙霧和顆粒較大的粉塵，有效的解決了焊接時產(chǎn)生煙霧造成空氣污染的問題。

全自動激光微焊接焊錫機工作原理：

首先，將零件放在工作臺2中的固定臺203上，通過固定塊201在支撐柱204和彈簧205的作用下將其固定，并通過夾塊202將其夾住，防止零件在焊接時出現(xiàn)松動的情況而產(chǎn)生誤差，然后對焊接機臺3中的顯微鏡4進行調(diào)節(jié)對齊在零件中，方便進行放大查看，同時拿住電焊筆301對零件進行焊接，并通過開始暫停踏板101進行暫停，接著在操控面板5中查看該零件，緊接著移動吸氣罩3024中萬向臂的位置使其對準煙霧，然后通過煙霧凈化器302中的吸風機3021在吸氣罩3024的作用下將焊接時產(chǎn)生的煙霧和灰塵吸入到凈化器中進行凈化，防止煙霧和灰塵吸入到焊接人員體內(nèi)對身體健康造成損害，同時通過煙霧凈化器302中的過濾層3022對煙霧和灰塵進行過濾，較后通過排氣口3023將過濾后的空氣排出。

激光微焊接焊錫機技術(shù)總結(jié)

該種激光微焊錫設備，煙霧凈化器通過吸風機將煙霧和粉塵吸入到凈化器內(nèi)部，通過內(nèi)部的靜電駐極濾網(wǎng)可使塵粒帶電吸附到電極上進行集塵，具有吸塵和凈化煙霧的效果，解決了焊接時產(chǎn)生大量煙霧對焊接人員身體造成傷害的問題。